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  • 脱硫塔为什么会堵?该怎么解决?
  • 本站编辑:江西泽川环保科技有限公司发布日期:2021-01-08 16:06 浏览次数:
  • 造成塔堵,主要是硫堵和盐堵,主要有以下几个方面

    (1)进塔气体质量差,气体夹带的煤灰、煤焦油和其它杂质等,长时间积累在填料上,形成塔阻力上升,产生塔堵。

    (2)脱硫吸收和析硫反应,80%是在脱硫塔内进行的,塔内析出的硫,不能及时随脱硫液带出塔外,极容易粘结在填料表面,导致气体偏流,时间久了,形成堵塔。

    (3)溶液循环量小,形成脱硫塔,喷淋密度降低,一般要求喷淋密度在35-50立方米/㎡h,喷淋密度小,易使塔内填料形成干区,气液接触不好,脱硫效率下降,时间一长,就会形成局部堵塞,气液偏流,塔阻上升,造成塔堵。

    (4)催化剂选用不当,劣质催化剂价格虽较低,但在应用过程中,在塔内析出的单质硫不能及时随溶液带出去,时间久了,形成堵塔,严重时影响生产。

    几点发生塔堵后的处理措施

    (1)做好气体入塔前的净化,气体入塔前要洗涤除尘和静电除焦,并加强气水分离,防止煤焦油、粉煤灰等杂物带入脱硫系统。

    (2)认真查找堵塔的根本原因,是设备设计安装问题的,找机会进行技术改造

    (3)严格控制工艺指标,做好再生槽硫泡沫的浮选和溢流

    (4)保证足够的循环量和喷淋密度,使附在填料表面的积硫得到冲刷,减量生产,不宜调节循环量,应以降低溶液总碱度为手段。重视熔硫回收及加工,熔硫残液要经逐级沉淀、过滤、冷却、氧化并将杂质清除后再返回到系统。

    (5)选用质量过硬的催化剂

    (6)对塔堵后,阻力上升,出塔气体出现带液现象的处理。